液態(tài)硅膠送料機(jī)采用智能液體硅膠給料系統(tǒng)，而不是手動(dòng)操作，大大節(jié)省了勞動(dòng)力成本。液體硅膠給料機(jī)具有噪音低、無(wú)異味、散熱少、硫化溫度低、改善工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。液態(tài)硅膠送料機(jī)注射準(zhǔn)確，減少了膠水的浪費(fèi)。液體硅膠給料機(jī)的硫化時(shí)間約為三倍，從而提高了生產(chǎn)效率。液態(tài)硅膠送料機(jī)更節(jié)能環(huán)保，硫化溫度低，避免了真空制備過(guò)程中膠水的暴露和粉塵接觸。
液態(tài)硅膠送料機(jī)配備了高質(zhì)量的給料系統(tǒng)和強(qiáng)大的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。材料泵上使用中央驅(qū)動(dòng)裝置，以避免在機(jī)械連接過(guò)程中增加磨損的側(cè)向力。通過(guò)更換顏色泵，您可以簡(jiǎn)單、快速、清潔地改變顏色。著色劑裝置直接連接到進(jìn)料器前端的混合模塊。它可以上下移動(dòng)以吃東西，并保持良好的壓力。由于泵A和泵B由液壓氣動(dòng)連接和同步控制，給料系統(tǒng)可靠、準(zhǔn)確。
液體硅膠給料機(jī)有一個(gè)帶有單向閥的同步單泵，計(jì)量缸系統(tǒng)主要與單泵結(jié)合使用。操作系統(tǒng)包括三個(gè)方面：控制計(jì)算機(jī)版本的操作，使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個(gè)人都應(yīng)做好注射過(guò)程、注射動(dòng)作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、注射缸各部分的溫度監(jiān)測(cè)、注射壓力和背壓的調(diào)整等工作。
當(dāng)使用液態(tài)硅膠送料機(jī)時(shí)，首先向桶中添加顆粒狀或粉末狀塑料，并根據(jù)螺釘?shù)男D(zhuǎn)和桶外壁的加熱熔化塑料。然后機(jī)器關(guān)閉模具，注射座向前移動(dòng)，使噴嘴靠近模具的澆口。然后，將壓力油注入注入缸中，向前推螺釘，然后將熔體以較低的溫度、較高的壓力和較快的速度引入封閉的模具。在一定時(shí)間和壓力保持（稱為壓力保持）和冷卻后，打開模具并取下產(chǎn)品（壓力保持意味著避免熔體在模具腔內(nèi)反向流動(dòng)，將材料補(bǔ)充到模具腔內(nèi)，并確保產(chǎn)品具有一定的密度和尺寸公差）。